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2022/05/18
熔铜石墨坩埚的制造工艺

熔铜石墨坩埚该如何去保养
在铜及合金铜的锻造和熔炼中,熔铜石墨坩埚作为耐热设备被广泛使用,由于合金铜比重大,其抗压强度低于铝铸件和镁铸件,且耐腐蚀性能高,耐磨性好,所以常被用来锻造耐腐蚀性能高的零件。铜石墨坩埚在应用中必须长时间、连续、不间断地承受高温,在应用中非常敏感。因此,应用时间的长短与应用的自然环境和实际操作加工工艺有直接关系。为了增加应用时间,人们必须做的是提高应用和加工技术,并做好维护工作。以下是维护铜石墨坩埚的方法:

1.加料时,铜料应沿熔化的铜石墨坩埚内腔垂直缓慢加入,避免金属料碰撞或坩埚挤压成型。除渣剂不应放入空坩埚或液态金属材料中,应在金属材料完全熔化后适当加入。
2.每天下班后,请将熔化的铜石墨坩埚烧至红色,以利于腔内金属物质的清除,防止过多的渣滓危及坩埚的传热性能和熔化时间,因热变形而膨胀破裂。
3.长时间停电或停炉后,应准备好坩埚内的所有金属材料,防止开炉时金属材料增多而损坏坩埚。  
4.由于熔铜石墨坩埚是陶瓷制品,原料中有必要数量的出气孔,坩埚壁极易受潮。对于火焰炉或加热炉的应用,加热是必要的,以确保没有水分残留在坩埚壁中。在第一次应用中,将铜-石墨坩埚加热至130-150℃并保温半小时,不加入标准。因为坩埚壁在3.15-700度的温度范围内会被空气迅速氧化,所以在这个温度范围内不能加热,也不需要在这个温度范围内停留太久。
5.熔炼铜和石墨的坩埚加热后,实际操作人员必须在不加料的情况下迅速升温至900-960度,并保温30分钟,然后降至所有正常使用温度,再加料。在3.15-700℃的温度范围内停留时间越长,坩埚原料越容易被空气氧化。空气氧化不仅会降低熔融铜石墨坩埚的使用寿命,还会因导热系数降低而危及其性能指标。

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